Четыре вывода из технологий производства нетканых материалов методом спанбонда и мельтблown‑процесса

В последние годы компания «Чжунфань Технологии» добилась значительных успехов в области исследований и разработки технологий производства спанбонда и мельтблown‑нетканых материалов. Несмотря на небольшую численность коллектива, ежегодно предприятие выпускает несколько полностью укомплектованных производственных линий для спанбонда и мельтблown‑нетканых материалов. Помимо обеспечения внутреннего рынка, продукция экспортируется в более чем десять зарубежных стран и регионов. Ознакомившись с их производственными площадками, я испытал множество впечатлений и считаю, что их опыт содержит немало особенностей, достойных внимания и изучения коллегами.

Одной из характерных особенностей является формирование собственной линейки продуктов на основе ведущего направления. Ни одна компания не способна охватить все виды нетканых технологий — ей приходится выбирать одну‑две, чтобы максимально раскрыть свои конкурентные преимущества. Именно такова ситуация и в китайской текстильной отрасли: в области комплексного оборудования для спанбонда и мельтблауна компания сумела сформировать прочные позиции и, опираясь на них, завоевывать и обслуживать рынок. Благодаря своим технологическим ноу-хау и преимуществам комплектного оборудования она пользуется высокой узнаваемостью как на внутреннем, так и на международном рынке. Внутренние клиенты компании «Чжунхуй Технолоджи» представлены во многих провинциях, городах и регионах Китая. Кроме того, успешно реализованы проекты в Турции, Индии, Республике Корея, Египте, Саудовской Аравии, Индонезии, России и в аргентинском регионе Южной Америки, которые получили высокую оценку со стороны заказчиков.

Вторая особенность — разработка и производство продукции, соответствующей требованиям рынка. Нетканые материалы представляют собой перспективную отрасль с широким спросом; её технологии и оборудование должны оперативно адаптироваться к рыночным потребностям. В настоящее время сложился целый ряд технологий и оборудования для спанбонда и мельтблауна: ширина машин варьируется от 1,6 до 3,2 метра, масса готового полотна — от 10 г/м² до 200–400 г/м²; скорость экструзии волокон зависит от исходного сырья, технологического процесса и конечного продукта. В ассортименте — изделия для медицинских и гигиенических целей, упаковки, средств защиты, теплоизоляции в строительстве, транспорта и других областей применения. Сырьём для спанбонда и мельтблауна служат полиэфирные чипсы, которые могут композитно соединяться по «сэндвич»‑технологии или в многослойных конструкциях. Возможны как одноконтурные технологии спанбонда или мельтблауна, так и их комбинированные варианты; например, спанбонд плюс двойная головка мельтблауна плюс спанбонд, либо два спанбонда, три мельтблауна и ещё один спанбонд — всего шесть формующих головок, что позволяет формировать разнообразные композиционные решения и развивать многопрофильную модель производства. В зависимости от назначения выпускаемой продукции различается и толщина волокон в спанбонде и мельтблауне; создан широкий ассортимент изделий, способных удовлетворить самые разные запросы, предоставляя пользователям возможность выбора. Кроме того, компания «Чжунфань Технологии» готова по специальным требованиям заказчика осуществлять индивидуальное проектирование и изготовление продукции, обеспечивая её оптимальную конфигурацию в соответствии с конкретными нуждами клиента.

Третьей особенностью является освоение ключевых, передовых технологий. Процессы спанбонда и мельтблоуна относительно коротки и должны осуществляться за доли секунды, что существенно повышает сложность технологического обеспечения. На всей этой производственной линии реализовано множество ключевых, фундаментальных технологий. Например, проектирование, изготовление и окончательная сборка головок экструзии сопряжены со множеством трудностей. Однако благодаря многолетней практической работе компания «Чжунфань Технолоджи» успешно овладела ключевыми технологическими процессами — от формирования расплава в канале до создания, подачи, вытягивания и укладки волокон, а также поставила на поток основные комплектующие и узлы. Разумеется, некоторые ключевые детали также изготавливаются партнёрами‑поставщиками; однако как на собственных производственных участках, так и у подрядных предприятий действуют строгие меры контроля качества, которые обязательно соответствуют проектным требованиям и установленным стандартам продукции, что позволяет обеспечить высокий уровень общей технологической готовности проекта.

Четвёртая особенность — наличие целого комплекса независимых, разработанных собственных технологий для производства спанбонда и мельтблown‑технологии. Линии по производству спанбонда и мельтблown‑материалов характеризуются множеством технических параметров, которые не видны ни глазу, ни рукам. Например, давление и скорость потока в процессе прядения, температура, давление и скорость воздушного потока, научные расчёты кристаллизации полимерного сырья, а также такие показатели, как толщина волокна, его тонкость и скорость прядения. Компания «Чжунфань Технолоджи» накопила обширный объём научных данных и оформила их в соответствующие технологические документы; при формировании отдельного оборудования, технологических линий и комплексных проектов была создана собственная уникальная система технической документации — например, полноценные рабочие тетради по эксплуатации проекта, монтажу и обслуживанию. Эти рабочие тетради чётко определяют обязанности каждого сотрудника — от помощника мастера до главного мастера и руководителя проекта — и обеспечивают их строгое исполнение.

Оборудование является носителем технологического процесса, а уровень его технического совершенства может быть подтверждён лишь в ходе промышленного производства. Успешная реализация проектов, выполненных компанией «Чжунфань Технолоджи», свидетельствует о том, что нетканые полотна и инженерные комплекты, изготовленные по данной технологии, соответствуют инженерным требованиям по таким показателям, как степень кристаллизации, тонкость волокон, равномерность укладки и удельная масса. Физические характеристики продукции — отклонение удельной массы на единицу площади, коэффициент вариации, поперечная и продольная разрывная нагрузка, прочность и антистатическое гидравлическое давление — также полностью отвечают требованиям заказчиков.